Stimplun er mikilvægur hluti af sviði málmplastmyndunar. Kjarni þess liggur í því að beita utanaðkomandi krafti á hráefni eins og málmplötur og ræmur með því að nota pressu og deyjur, sem veldur plastaflögun eða aðskilnaði við stofuhita til að fá æskilega lögun og stærð. Mismunandi mótunaraðferðir samsvara mismunandi ferlismarkmiðum og byggingareiginleikum. Sanngjarnt val og hagræðing á þessum aðferðum er lykillinn að því að ná fram skilvirkri framleiðslu, tryggja gæði og lækka kostnað.
Helstu mótunaraðferðirnar innihalda fjóra flokka: blanking, beygja, teygja og móta. Eyðing skilur efnið að með hlutfallslegri hreyfingu kýla og deyja til að fá flata útlínu eða innra gat. Það er aðallega notað til að framleiða hluta með reglulegu lögun og kröfur um mikla víddarnákvæmni, svo sem sviga, tengiplötur og rafskauta. Beyging veldur því að málmplatan verður fyrir plastbeygjuaflögun um ás og myndar ákveðið horn eða boga. Þetta gerir ráð fyrir staðsetningu og kraftflutningi innan takmarkaðs rýmis og er almennt notað fyrir ramma, sylgjur og styrkjandi burðarhluta. Teygjuaðferðir nýta sveigjanleika efnisins til að umbreyta flötum plötum í holar eða box-laga skeljar og mynda lokuð eða hálf-lokuð holrúm með góða stífni og innilokunargetu. Þetta er almennt notað fyrir eldsneytisgeyma, ytri hlífar og hlífar fyrir tæki. Mótunaraðferðir fela í sér staðbundna aflögunarferli eins og flangs, bungur, háls og faldi til að búa til brúnir, hnífa eða sérstaka bogadregna fleti, sem uppfylla nákvæmar samsetningar- eða virknikröfur.
Í raunverulegri framleiðslu eru oft notaðar stakar eða samsettar aðferðir eftir því hversu flókin uppbygging hlutarins er. Til dæmis gæti boginn hluti með flansgati fyrst farið í gata til að fá lögun og holustöðu, síðan beygja og loks flansa. Teygðir hlutar þurfa stundum mótunarferli til að leiðrétta veggþykkt og útlínur til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðsgæði. Ferlisröð og molduppbygging hefur bein áhrif á myndgæði og framleiðsluhagkvæmni; Þess vegna er alhliða greining með hliðsjón af efniseiginleikum, lögun hluta og búnaðarskilyrði nauðsynleg á ferli skipulagsstigi.
Skilvirk útfærsla mótunaraðferða fer eftir nákvæmni mótahönnunar og framleiðslu. Deyjasniðið ákvarðar beint útlínur og mál hlutans. Úthreinsun þess, flök og yfirborðsgrófleiki verður að vera nákvæmlega stilltur í samræmi við efnisþykkt og vélræna eiginleika til að forðast galla eins og sprungur, hrukkum og afturhlaupi. Nútímaframleiðsla beitar venjulega há-nákvæmni eins og CNC vinnslu, EDM og vírklippingu og getur sameinað CAE hermunagreiningu til að spá fyrir um efnisflæði og streitudreifingu, og þar með hámarka mótunarferilinn og mótunarbygginguna.
Ennfremur verður val á myndunaraðferðum að taka ítarlega tillit til framleiðslumagns og sjálfvirkni. Fjöldaframleiðsla er best náð með því að nota fjöl-framsækið mót og sjálfvirka fóðrun til að ná stöðugri háhraðaaðgerð; fyrir litlar lotur eða prufuframleiðslu er hægt að velja einfaldar-aðgerðir til að draga úr fjárfestingu og breytingatíma. Smurning, stjórn á eyðuhaldara og aðlögun þrýstislags eru einnig mikilvægir þættir til að tryggja stöðugleika í myndinni.
Á heildina litið eru mótunaraðferðirnar fyrir stimplaða hluta byggðar á eyðingu, beygju, teygju og mótun. Með hæfilegri samsetningu og hagræðingu ferla er hægt að ná fram nákvæmni framleiðslu á fjölbreyttum burðarhlutum á skilvirkan hátt. Þroskinn og fullkomnun þessa aðferðafræðilega kerfis veitir traustan stuðning við stóra- og há-gæðaþróun nútíma iðnaðar.