Vörulýsing
J Bolts, ó-stöðluð festing sem sameinar tvöfalda kjarnaaðgerðir for-innfelldrar festingar og lyftitengingar, brýtur í gegnum notkunartakmarkanir hefðbundinna beinna bolta með "J"-laga krókahönnun sinni. Það hefur orðið kjarnaþáttur í tengingu, festingu, for-innfellingu, hífingu og öðrum atburðarásum og er mikið notaður á kjarnasviðum eins og iðnaðarframleiðslu, byggingarverkfræði, orkuorku og samgöngumannvirkjum.
Kjarnaþátturinn sem ákvarðar vélræna eiginleika, tæringarþol og endingartíma J Bolts er val á framleiðsluefni. Við notum hágæða-frjálst stál til að tryggja stöðugleika í frammistöðu í hverri framleiðslulotu. Við veljum viðeigandi efni byggt á raunverulegri umsóknaratburðarás. Oft notuð efni eru skipt í þrjá meginflokka: kolefnisstál, álstál og ryðfrítt stál. Frammistöðueiginleikar þeirra og forrit eru sem hér segir:
Q235 Lágt-kolefnisstál:
Afrakstursstyrkur Stærri en eða jafn og 235MPa, togstyrkur Stærri en eða jafn og 375MPa, framúrskarandi mýkt og seigja, hentugur fyrir létt álag eða almenna notkun;
01
45# meðal-kolefnisstál:
Afrakstursstyrkur Stærri en eða jafn og 355MPa, togstyrkur Stærri en eða jafn 600MPa, betri hörku og styrkur, hentugur fyrir miðlungs álag og miðlungs styrkleika, svo sem grunnfestingu iðnaðarbúnaðar, innbyggðir hlutir í litlum brúum og vélrænar íhlutatengingar;
02
40kr:
Flutningsstyrkur Stærri en eða jafn og 785MPa, togstyrkur Stærri en eða jafn og 980MPa, sem hefur bæði styrk og seigju, hentugur fyrir þunga-búnaðarfestingu, meðalstóra-brúaríhluti og verkfræðilegar vélatengingar;
03
304 ryðfríu stáli:
Afrakstursstyrkur Stærri en eða jafn og 205MPa, togstyrkur Stærri en eða jafn og 515MPa, hentugur fyrir matvælavinnslu, lyf, efni, innréttingar og ytri skreytingar osfrv .;
04
316 ryðfríu stáli:
Sterkari tæringarþol, sérstaklega hentugur fyrir sjávarverkfræði, hafnarstöðvar, strandbyggingar og sterkt súrt umhverfi í efnaiðnaði.
05
Framleiðsluferli J Bolts hefur bein áhrif á gæði vöru og frammistöðu. Framleiðsluferlið felur í sér hráefnisgerð, krókamyndun, þráðavinnslu, hitameðferð, yfirborðsmeðferð, skoðun og pökkun. Sérstök skref eru sem hér segir:
Undirbúningur hráefnis:Hágæða-hráefni eru notuð og efni eru skorin í samræmi við hönnunarforskriftir. Burr eru fjarlægðar af endaflötum eftir undirbúning til að koma í veg fyrir truflun á síðari vinnslu og notkun.
Krókamyndun:Þetta felur fyrst og fremst í sér kaldbeygju og heitbeygju. Kalt beygja er framkvæmt við stofuhita með pípubeygjuvél eða fellivél, sem leiðir til mikillar skilvirkni og góðra yfirborðsgæða. Heitbeygja felur í sér að hita hringstálið að vinnsluhitastigi og síðan nota sérhæfð mót til krókamyndunar. Kosturinn við heitbeygju er hæfileiki þess til að vinna úr krókum með stórum-þvermáli og mikilli-beygju án þess að eiga á hættu að sprunga.
Þráðavinnsla:Þráðavinnsla felur í sér snúning og rúllumyndun. Snúning felur í sér að klippa þráðahlutann með rennibekk, sem leiðir til mikillar þráðarnákvæmni, hentugur fyrir litlar-lotur og há-nákvæmni vörur. Rúllumyndun felur í sér kaldvalsingu á snittari hlutanum með þráðrúlluvél, sem býður upp á mikla vinnsluskilvirkni og hæfi til fjöldaframleiðslu.
Hitameðferð:Kjarnaferlið er slökknun og fylgt eftir með háum-hitahitun. Slökkun felur í sér að hita boltann yfir mikilvægan hita, halda honum við það hitastig og kæla hann síðan hratt (olíu- eða vatnskælingu) til að fá martensitic uppbyggingu, sem bætir hörku og styrk. Hár-hitun felur í sér að hita slökkva boltann í 500-650 gráður, halda honum við það hitastig og síðan loftkælingu til að koma í veg fyrir slökkviálag.
Yfirborðsmeðferð:Viðeigandi yfirborðsmeðferðarferli eru valin út frá raunverulegri umsóknaratburðarás. Þessi ferli fela í sér raf-galvaniseringu og heit-galvaniseringu. Raf-galvaniserun notar basískt eða súrt sinkhúðunarferli, með sinklagsþykkt stjórnað við 5-15μm. Aðgerðarmeðferð er framkvæmd eftir galvaniserun til að bæta tæringarþol. Heit-galvanísering felur í sér að dýfa boltanum í bráðið sink, með sinklagsþykkt stjórnað við 65-100μm. Heitgalvaniserun fjarlægir sinkhnúða og burr.
maq per Qat: j boltar j, Kína j boltar j framleiðendur, birgjar, verksmiðju
